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電磁加熱器厂家

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塑膠機械電磁加熱
注塑机电磁加热改造案例
  • 注塑机电磁加热改造案例

案例所屬人人日:塑料機械人人日

案例簡介:

  一、塑料機械人人日现状: 注塑機、瓶胚機、吹瓶機、造粒機、薄膜機、等生産設備的機筒加熱目前大部分是采用傳統電阻絲發熱圈對溶膠筒進行加熱。

造粒机电磁加热改造

  二、存在的問題:

  (1)热损失大: 现企业采用的加热方式,是由电阻丝绕制的加热圈,加热圈的内外双面均发热,其内面(紧贴熔胶筒部分)的热传导到溶胶筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的浪费。

  (2)车间环境温度上升: 由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对人人日环境影响很大,现场工作温度甚至超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。

  (3)传统发热圈使用寿命短、维修量大: 由于采用电阻丝发热,其加热温度长时间高达几百度温度,电阻丝容易因高温老化而烧断,常用电热圈使用寿命不长,因此,维修的工作量相对较大

  (4)由于車間內溫度高,機器油溫升高,大大縮短油封、油泵使用壽命,出現漏油和壓力不穩定現象。

造粒机电磁加热现场图

  三、電磁加熱器的优势和特点

  (1)節能效果好

  相比原電阻絲加熱圈節電效果在30%以上,視不同的原料和生産不同的人人日,節電效果在30-60%以上。

  (2)環保效果好

  電磁加熱圈表面溫度約在60-90℃左右(在設備加熱剛啓動時的溫度,可用手觸摸),溫度達到所設定溫度後,正常打人人日1小時後表面溫度爲50-60℃左右(手完全可以觸摸),可顯著降低環境溫度,提高員工工作環境舒適度。

  (3)使用壽命長

  電磁加熱圈本身不發熱,是通過交變磁力線産生渦流使金屬自行發熱,從而避免了像傳統電阻加熱圈老化現象。

  (4)改善工作環境

  由于傳統電阻加熱圈加熱表面溫度高達幾百度,從而使表面大量的高溫散發到車間,使整個車間溫度高達四、五十度高溫,需要很多降溫設備來進行降溫。

  (5)使用安全

  電磁加熱圈的加熱表面溫度最高也就幾十度,可以用手去觸摸,熱量耗散少,整個車間溫度比原先下降明顯,這樣不但改善了生産現場的環境條件,同時也節約了降溫設備與二次耗電降溫的電費。

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